隨著電子、電器類產品的廣泛運用，人們對于其各方面的性能要求也越來越嚴格。而這些電子電器類產品的屏幕在搬運或者生產使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產生磨痕劃傷，需要使用保護膜，比如PE靜電藍膜對其表面進行覆蓋使之免受污染或者損失。PE靜電藍膜價格根據目前的形勢來看，這種自粘膜產品要比一般的保護膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉及出貨保護，同時易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設置有網狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側表面設置有一組凹孔。

丙烯酸粘合劑，通過選擇丙烯酸類單體并進行共聚合，優(yōu)質PE靜電藍膜價格可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動電話和汽車應用。有機硅粘合劑，PE靜電藍膜在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機硅樹脂作為增粘劑。通過改變硅橡膠和硅樹脂的結構比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護膜和絨毛去除劑的應用中。

卷筒料控制技術有助于確保PE靜電藍膜和其它柔性材料在持續(xù)的復卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術與高精密和高速涂層息息相關，因此其對于提高生產效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質PE靜電藍膜的復卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復卷機的設備配置、張拉力設定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領域擁有先進的技術，此外，我們使用基于此項技術的設備，并結合使用完善的運行條件制造高端的的光學保護膜產品。

很多人都以為PE靜電藍膜跟靜電膜是不一樣的，其實他們的理解錯了。保護膜行業(yè)里，根據保護膜的粘性材料分類，可以分上膠型保護膜和自粘性保護膜，各有各的優(yōu)缺點，PE自粘膜主要是用于對外觀品質較高的產品，此類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。影響PE靜電藍膜的因素有很多，PE料的結晶度，結晶度越低，則粘合性越好，結晶度越高，則粘合性越差。結晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點，關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

除了生產方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產品的質量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產品表面，造成產品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產技術水平都差不多。為了判別PE靜電膜質量的好壞，首先PE靜電藍膜晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質PE靜電藍膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。