隨著電子、電器類產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用，人們對于其各方面的性能要求也越來越嚴(yán)格。而這些電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需要使用保護(hù)膜，比如pi耐高溫膠帶對其表面進(jìn)行覆蓋使之免受污染或者損失。pi耐高溫膠帶廠家根據(jù)目前的形勢來看，這種自粘膜產(chǎn)品要比一般的保護(hù)膜使用起來更為方便，其粘性穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫性能優(yōu)異，彈性好，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，同時易剝離且無殘留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次設(shè)置有網(wǎng)狀纖維層、耐高溫抗菌層、壓敏膠層及離型膜層，壓敏膠層靠近離型膜層一側(cè)表面設(shè)置有一組凹孔。

為獲取高粘性的pi耐高溫膠帶產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁茐谋∧さ恼承?。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。

在工業(yè)生產(chǎn)中，除對生產(chǎn)環(huán)境的重視，pi耐高溫膠帶對材料加濕,除靜電器和除靜電刷等器材的使用也能有效防止靜電的危害。而對于一些需表面保護(hù)的產(chǎn)品，特別是較精密的電子產(chǎn)品，PE靜電膜無疑是好的選擇。 化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以PE靜電膜袋包裝做為防護(hù)，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進(jìn)而造成整機(jī)性能的下降或損害。所以，湖南優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

在優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在pi耐高溫膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

優(yōu)質(zhì)pi耐高溫膠帶膠管常用的材質(zhì)有：PE、PP、ABS，主要根據(jù)收卷的CPP保護(hù)膜長度而定，一般管徑大的傾向于使用ABS材質(zhì)，因?yàn)槠溆捕雀?，大管徑也多用于母卷、長尺寸pi耐高溫膠帶的收卷。而普通200米長度的CPP保護(hù)膜收卷，使用PE管都已經(jīng)足夠。層合板的使用在臺面，建筑板，櫥柜，地板和層合表面家具中非常常見，但單個劃痕，缺口或污漬會破壞物品的外觀和價值。