作為一種新型的包裝材料，PE自粘膜不僅應(yīng)用優(yōu)勢明顯，而且關(guān)于其的生產(chǎn)工藝較為簡單。產(chǎn)品具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護膜，晶點少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無毒無味，安全環(huán)保，廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。在現(xiàn)代的生活中，防火門CPP保護膜產(chǎn)品的質(zhì)量和加工工藝在不斷提升，同時關(guān)于該產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛。對于用戶來說，我們需要根據(jù)自身的實際需要來選擇適合的防火門CPP保護膜。首先，在實際應(yīng)用中，防火門優(yōu)質(zhì)PE自粘膜在進行黏貼的時候，產(chǎn)品表面質(zhì)量不同，需要使用不同粘性的CPP保護膜。甚至是同樣的相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。在加工PE自粘膜的時候，后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。通常情況下，后續(xù)的加工工序主要包括有：彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。而且所選擇的CPP保護膜的厚度與粘性也應(yīng)合理搭配。

CPP保護膜具有優(yōu)秀的力學(xué)功能，在運用時十分契合其用戶要求的抗張輕度、彈性模量、伸長率等。保護膜對被維護資料的外表呈慵懶，對被維護資料具有杰出的粘附功能，在資料轉(zhuǎn)移及加工過程中，維護膜不會起翹、掉落。泰州優(yōu)質(zhì)PE自粘膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增加不顯著，易于揭去，在揭去時被保護外表上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質(zhì)PE自粘膜在運用一段時間今后其中心表現(xiàn)杰出，可是其兩頭翹起，呈現(xiàn)這樣的現(xiàn)象的首要原因是保護模在所維護型材在張貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好今后，遇高溫環(huán)境，呈現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象。

丙烯酸酯壓敏膠主鏈?zhǔn)秋枬M鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理首要是紫外光老化;基材老化也首要是紫外光老化。優(yōu)質(zhì)PE自粘膜廠家膠粘從前測試過PE薄膜基材在80 ℃環(huán)境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度狀況,結(jié)果表明,通常的使用溫度對其老化功能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光兩層作用下,有協(xié)同老化作用。丙烯酸酯壓敏膠歸于極性較大的資料,簡單和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性資料相容,形成優(yōu)質(zhì)PE自粘膜難以揭除。有時壓敏膠未參加交聯(lián)的小分子物質(zhì)會向外表富集,假如被維護外表資料和這些小分子之間作用力較大的話,就會呈現(xiàn)小分子搬遷殘留的現(xiàn)象。

卷筒料控制技術(shù)有助于確保PE自粘膜和其它柔性材料在持續(xù)的復(fù)卷加工過程中具有穩(wěn)定性且無任何瑕疵。 由于該技術(shù)與高精密和高速涂層息息相關(guān)，因此其對于提高生產(chǎn)效率具有舉足輕重的作用。 優(yōu)質(zhì)PE自粘膜的復(fù)卷看似簡單，實則不然，這里面涉及保護膜層數(shù)、粘性、寬度等不同特性下，復(fù)卷機的設(shè)備配置、張拉力設(shè)定、收卷輥抗粘層要求等問題。我們在卷筒料控制領(lǐng)域擁有先進的技術(shù)，此外，我們使用基于此項技術(shù)的設(shè)備，并結(jié)合使用完善的運行條件制造高端的的光學(xué)保護膜產(chǎn)品。

優(yōu)質(zhì)PE自粘膜保持力檢測儀器的重要作用：CPP保護膜檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷CPP保護膜產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。PE自粘膜廠家檢測體系在 CPP保護膜產(chǎn)品質(zhì)量安全評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對保證CPP保護膜產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高CPP保護膜生產(chǎn)行業(yè)整體水平起著重要的保障作 用。CPP保護膜檢測機構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和精密的儀器設(shè)備，對送檢產(chǎn)品進行檢測，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果分 離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的優(yōu)質(zhì)PE自粘膜要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡略、PE自粘膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。