丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽滿鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理首要是紫外光老化;基材老化也首要是紫外光老化。優(yōu)質PE橡膠藍膜廠家膠粘從前測試過PE薄膜基材在80 ℃環(huán)境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度狀況,結果表明,通常的使用溫度對其老化功能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光兩層作用下,有協(xié)同老化作用。丙烯酸酯壓敏膠歸于極性較大的資料,簡單和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性資料相容,形成優(yōu)質PE橡膠藍膜難以揭除。有時壓敏膠未參加交聯(lián)的小分子物質會向外表富集,假如被維護外表資料和這些小分子之間作用力較大的話,就會呈現(xiàn)小分子搬遷殘留的現(xiàn)象。

優(yōu)質PE橡膠藍膜這個問題多呈現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因而CPP保護膜在生產(chǎn)過程過應該留意環(huán)境溫差對產(chǎn)品運用帶來的影響，在張貼過程中避免不必要的外表拉伸。靜電，是一種處于靜止狀態(tài)的電荷或者說不流動的電荷（流動的電荷就形成了電流）。靜電并不是靜止的電，是宏觀上暫時停留在某處的電，在某些特殊的時刻會對日常生活，工業(yè)生產(chǎn)造成較大的危害。我們知道，物質由分子構成，分子由原子構成，而原子由質子，中子和電子構成。質子帶正電，中子不帶電，電子帶負電。在正常狀況下，一個原子的質子數(shù)與電子數(shù)量相同，正負電平衡，所以對外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。而由于外界作用如摩擦或以各種能量如動能、位能、熱能、化學能等的形式作用會使原子的正負電不平衡。任何兩個不同材質的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。PE橡膠藍膜廠家產(chǎn)生靜電的根本原因是電荷的分布不均勻而無法中和。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術水平都差不多。為了判別PE靜電膜質量的好壞，首先PE橡膠藍膜晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質PE橡膠藍膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現(xiàn)比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的優(yōu)質PE橡膠藍膜要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、PE橡膠藍膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質。濰坊優(yōu)質PE橡膠藍膜靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質屬于高聚物，結晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應用中，PE橡膠藍膜效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結晶度，結晶度越低，則粘合性越好，結晶度越高，則粘合性越差。結晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點則關系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。