除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性專業(yè)pi耐高溫膠帶在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時間后會在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會部份表現(xiàn)出來，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性pi耐高溫膠帶膜卷在儲存時，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。

產(chǎn)品特點：使用純新原料，白色半透明，分切不掉粉，厚度均勻圓滑，抗壓力強，更適合無塵車間使用。6寸膠管硬度強，抗沖擊力抗壓力大，用于母卷收卷，可循環(huán)使用。當(dāng)然在不同應(yīng)用場合，也有使用紙管、再生管的情況，主要根據(jù)實際情況而定，能節(jié)省一定的成本。專業(yè)pi耐高溫膠帶是一種使用特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的雙層共擠型保護膜，該產(chǎn)品在高溫條件下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性能。因不使用任何膠粘劑，在任何環(huán)境下使用，都無殘留雜質(zhì)在產(chǎn)品表面，更具環(huán)保功能和可靠性。使用中或使用后均不會產(chǎn)生和揮發(fā)任何有毒氣體和對環(huán)境有害之物質(zhì)，廣泛應(yīng)用於各工業(yè)領(lǐng)域。對產(chǎn)品表面保護，pi耐高溫膠帶廠家有效降低不良品產(chǎn)生、提高制程穩(wěn)定性及提升產(chǎn)品價值作用明顯。

尤其是在工業(yè)電子領(lǐng)域中，汕頭專業(yè)pi耐高溫膠帶有著重要的作用。我們知道，化工業(yè)產(chǎn)品中電子產(chǎn)品的銷售終端包裝或中轉(zhuǎn)很多以靜電保護膜袋包裝做為防護，避免產(chǎn)品性能受損及減少表面的摩擦。電子工業(yè)中靜電危害的主要形式是靜電放電引起的元器件的突變失效和潛在失效，可能進而造成整機性能的下降或損害。總的來說，專業(yè)pi耐高溫膠帶靜電防護和控制的主要目的就是為了抑制靜電放電，也就是防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護產(chǎn)品。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，盡可能使用靜電保護膜，以防止靜電對電子產(chǎn)品的損害。

PE自粘膜是一種新型的包裝材料，生產(chǎn)工藝簡單，使用薄膜即可手工包裝也可機械包裝，操作方便簡單。PE自粘膜具有良好的物理性能和化學(xué)性能，一款好的PE自粘保護膜，晶點少，延展性好、防水、防塵、透明度高，耐溫性優(yōu)異，無毒無味，安全環(huán)保，專業(yè)pi耐高溫膠帶廣泛應(yīng)用在五金產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、光電產(chǎn)品等。與之類似的靜電膜也是自粘膜的一種，粘著力較低，用在高亮面足夠，pi耐高溫膠帶具有無膠自粘的功能，是一種優(yōu)良的高端光面貼膜，靠產(chǎn)品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。

通常情況下，自粘性保護膜可以用于對產(chǎn)品外觀要求較為嚴格的包裝作業(yè)中，這一類保護膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。汕頭專業(yè)pi耐高溫膠帶靜電自粘的原理其實就是因為自粘性材質(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實際應(yīng)用中，pi耐高溫膠帶效果往往會受到兩個主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個角度反應(yīng)PE料的密度。第二點則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

在專業(yè)pi耐高溫膠帶中，假如其呈現(xiàn)晶點的話，那么其詳細原因，是由于：原因一：保護膜所運用的質(zhì)料，在清潔度上不達標，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點。原因三：在pi耐高溫膠帶的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。