針對汕尾優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜行業(yè)，常見的靜電產(chǎn)生形式有如下幾種：接觸帶電：保護膜與被貼物接觸而產(chǎn)生的靜電；撕膜帶電：撕起離型膜時手（機器）摩擦導(dǎo)致的靜電；剝離帶電：撕起保護膜時產(chǎn)生的靜電。剝離的越快所帶電量就越大。影響靜電電量的因素，實際上，我們在實驗室測量表面電阻值時，恒溫恒濕對測試結(jié)果影響很大。實驗室的標準為：23±1℃/50±5% RH，靜電的危害，靜電吸附灰塵：縮短元件使用壽命，污染嚴重；靜電放電破壞：破壞線路，使元件受損；水槽拉伸膜價格靜電放電產(chǎn)生的電磁場：磁場幅度很大（達幾百伏/米）頻譜極寬（從幾十兆到幾千兆），對電子產(chǎn)品造成干擾甚至損壞（電磁干擾）。

也就是說，在優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強度高，增加保護膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護膜易剝離且無殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進一步增加保護的彈性。而且在這種水槽拉伸膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會設(shè)計成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時具有良好的剝離力。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質(zhì)量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先水槽拉伸膜晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

為獲取高粘性的水槽拉伸膜產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應(yīng)當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

水槽拉伸膜保持力檢測儀器主要用于測試試樣的抗粘連性，測試壓敏CPP保護膜持粘性，靜態(tài)負荷試驗，將CPP保護膜粘于試驗 板上，下端懸掛標準荷重，經(jīng)一段時間自動計時后，測量優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜下滑距離或CPP保護膜粘著時間用來評定CPP保護膜粘著的持久性；本機可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高 濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準確性之程序設(shè)計控制及定點控制系統(tǒng)，提供佳測試環(huán)境。

優(yōu)質(zhì)水槽拉伸膜在出產(chǎn)的時分主要是在基材或許膠水中增加了一種名叫抗靜電劑的增加劑然后具有了防靜電的功能，目前市面上大多數(shù)的保護膜選用的原料為pe或許pet，在吹膜前，水槽拉伸膜在原材料中增加一定份額的抗靜電劑就睡混合均勻經(jīng)螺桿塑化吹膜成型，因為抗靜電劑經(jīng)過水的歸納均勻的散布在膜內(nèi)，且且抗靜電劑是低分子量的外表活性劑，有親水吸濕的特性，簡單從膜內(nèi)遷移到成品外表親水，構(gòu)成一個水分子層，因此到達泄靜電的作用。