除了生產方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產品的質量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產品表面，造成產品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產技術水平都差不多。為了判別PE靜電膜質量的好壞，首先PE橡膠藍膜晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。優(yōu)質PE橡膠藍膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

高郵優(yōu)質PE橡膠藍膜是常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產，薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成薄膜制品。質料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE橡膠藍膜的這三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩(wěn)占地面積小，操作便利，易出產折徑大，厚度較厚的保護膜；但要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產效率低。

在優(yōu)質PE橡膠藍膜中，假如其呈現(xiàn)晶點的話，那么其詳細原因，是由于：原因一：保護膜所運用的質料，在清潔度上不達標，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點。原因三：在PE橡膠藍膜的加工上，關于加工溫度，沒有進行很好操控，然后使得質料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點。原因四：在加工設備上呈現(xiàn)了問題，設備自身存在質量問題，或許是設備的加工能力不行等。

除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產工藝，高粘性優(yōu)質PE橡膠藍膜在收卷之前都應確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時間后會在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過程中會部份表現(xiàn)出來，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時內。需要注意的是，成品高粘性PE橡膠藍膜膜卷在儲存時，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內。如果能夠同時滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。