也就是說(shuō)，在提供PE靜電藍(lán)膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，其的壓敏膠層會(huì)設(shè)置網(wǎng)狀纖維層，強(qiáng)度高，增加保護(hù)膜的彈性及韌性，適用于電子部件的加工中轉(zhuǎn)及出貨保護(hù)，粘性穩(wěn)定，壓敏膠層表面設(shè)置的凹孔結(jié)構(gòu)使得保護(hù)膜易剝離且無(wú)殘留。其中網(wǎng)狀纖維層采用彈性纖維編織制成，進(jìn)一步增加保護(hù)的彈性。而且在這種PE靜電藍(lán)膜離型膜層的一側(cè)，或者是兩側(cè)邊緣會(huì)設(shè)計(jì)成鋸齒形的撕裂口，這樣在使用時(shí)就可以從不同側(cè)撕去離型膜。撕裂口位于同一水平線，有利于工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)保持外形美觀。壓敏膠層為亞克力耐高溫壓敏膠。粘性好，同時(shí)具有良好的剝離力。

除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性提供PE靜電藍(lán)膜在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時(shí)間后會(huì)在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過(guò)程中會(huì)部份表現(xiàn)出來(lái)，但大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時(shí)內(nèi)。需要注意的是，成品高粘性PE靜電藍(lán)膜膜卷在儲(chǔ)存時(shí)，好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時(shí)滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。

通常情況下，自粘性保護(hù)膜可以用于對(duì)產(chǎn)品外觀要求較為嚴(yán)格的包裝作業(yè)中，這一類保護(hù)膜一般都是多層共擠成型，其中一層的薄膜采用自粘性材料，從而無(wú)需涂布膠水即可自粘。自粘性材質(zhì)有很多，通常靜電膜使用EVA或者其它改性的材質(zhì)。蘭溪提供PE靜電藍(lán)膜靜電自粘的原理其實(shí)就是因?yàn)樽哉承圆馁|(zhì)屬于高聚物，結(jié)晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子鏈，這些分子鏈容易填充被貼物體表面孔隙中，從而兩者之間互相粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，PE靜電藍(lán)膜效果往往會(huì)受到兩個(gè)主要因素的影響：第一是PE料的結(jié)晶度，結(jié)晶度越低，則粘合性越好，結(jié)晶度越高，則粘合性越差。結(jié)晶度從另一個(gè)角度反應(yīng)PE料的密度。第二點(diǎn)則關(guān)系到PE料的彎曲模量，彎曲模量代表著PE料的柔軟程度，彎曲模量越低，則PE保護(hù)膜就越柔軟，PE低分子就越容易浸入物體的表面，與被貼物貼合更牢固。

在提供PE靜電藍(lán)膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：原因一：保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。原因二：在原材料的選用上，沒(méi)有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因三：在PE靜電藍(lán)膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒(méi)有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過(guò)度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問(wèn)題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問(wèn)題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。