為獲取高粘性的pi耐高溫膠帶產(chǎn)品，不僅需要嚴格控制配方標準，還應(yīng)當嚴格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。在實際生產(chǎn)提供pi耐高溫膠帶時，首先我們需要遵循的一個基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹脂。注意樹脂不能含有任何開口劑和爽滑劑，因為此類助劑的存在會破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進行吹塑成型時，機頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會直接關(guān)系到保護膜的粘性。

丙烯酸粘合劑，通過選擇丙烯酸類單體并進行共聚合，提供pi耐高溫膠帶價格可以合成具有各種功能的丙烯酸類聚合物，使其能夠用作粘合劑。由于它在透明度和耐候性，耐熱性和耐溶劑性方面表現(xiàn)突出，因此廣泛用于LCD面板，移動電話和汽車應(yīng)用。有機硅粘合劑，pi耐高溫膠帶在耐熱極性和極端溫度方面表現(xiàn)出色，可在各種溫度下使用。由于其本身僅具有低粘合度，因此使用有機硅樹脂作為增粘劑。通過改變硅橡膠和硅樹脂的結(jié)構(gòu)比，可以獲得所需的粘合特性。它還與交聯(lián)劑如過氧化苯甲酰交聯(lián)，以改善耐熱性。聚氨酯膠粘劑，這種類型的粘合劑由于其出色的可移除性而用于諸如CPP保護膜和絨毛去除劑的應(yīng)用中。

除了生產(chǎn)方式的區(qū)別之外，這兩種靜電膜的靜電配方成份也不同，出來產(chǎn)品的質(zhì)量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉(zhuǎn)移在產(chǎn)品表面，造成產(chǎn)品的不良和報廢。大部分PE靜電膜生產(chǎn)技術(shù)水平都差不多。為了判別PE靜電膜質(zhì)量的好壞，首先pi耐高溫膠帶晶點要低，晶點越少，靜電膜的制造水平就要求越高，靜電膜的質(zhì)量也就越好。其次靜電膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。提供pi耐高溫膠帶對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；靜電膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另外，PE靜電膜符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

一、這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。提供pi耐高溫膠帶適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDpi耐高溫膠帶。二、該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。